Inona no atao hoe Welding Robot

Ny lasantsy amin'ny toerana robotika dia manondro ny asa fandrefesana amin'ny toerana misy fanoherana atao amin'ny alàlan'ny fametrahana basy lasantsy eo amin'ny sandry robotika indostrialy. ny toerana welding robotmitondra ny basy welding mba hamehezana takelaka metaly roa na maromaro mifanindry amin'ny alàlan'ny elektrôda varahina ary mandalo herinaratra mahery vaika amin'ny takelaka. Miteraka hafanana eo amin'ireo teboka mifandray amin'ny takelaka noho ny fanoherana elektrika, mandevona faritra kely metaly mba hamorona dobo miendrika. Rehefa mangatsiatsiaka sy mivaingana, dia miforona ny lasantsy lasantsy-dia ilay fampifandraisan-davitra-. Satria ny basy welding dia entin'ny sandry robotika azo zahana, ny robot welding spot dia afaka manatanteraka lasantsy miverimberina mandeha ho azy amin'ny toerana an-jatony efa voafaritra mialoha araka ny toromarika voaprograma tsy misy asa tanana, ahafahana mamerina marim-pototra ny teboka lasantsy tsirairay.

Ireo teny roa ireo dia matetika ampiasaina mifandimby, fa ny welding spot dia sampana iray ao anatin'ny fianakaviana fizotry ny fanoherana, izay ahitana ihany koa ny lasantsy sy ny lasantsy projection. Ny fomba fandrefesana rehetra amin'ity sokajy ity dia mitovy ny fitsipika miasa: ny hafanana amin'ny lasantsy dia ateraky ny fanoherana elektrika voajanahary amin'ny workpieces eo ambanin'ny fanerena electrode, fa tsy avy amin'ny lelafo ivelany na tariby famenoana. Ny endri-javatra mamaritra ny welding spot dia ny hoe ny lasantsy tsirairay dia tsy misy afa-tsy miendrika teboka-manaraka eo amin'ny faritra mifanipaka amin'ny takelaka metaly. Ny maodely welding mandeha ho azy izay tsapain'ny robot welding spot dia manolo fotsiny ny asa tanana sy ny fametrahana fitaovana raikitra, fa ny fitsipika ara-batana fototra amin'ny fanaovana welding dia tsy miova.

Spot Welding Robots

Welding toerana amin'ny vatan'ny fiara

Ao amin'ny tsenan'i Shina amin'izao fotoana izao, ny mpanamboatra fiara feno dia namoaka fepetra takiana amin'ny fizotran'ny dingana, izay mandrara ny fanaovana lasantsy amin'ny tanana feno ho an'ny fomba fanodinana singa automatique ary mitaky ny fametrahana feno ny fitaovana fanodinana automatique sy ny robot lasantsy indostrialy manerana ny tsipika famokarana. Ny welding manual dia tsy mahafeno tsy tapaka ny fenitra kalitao mitambatra ho an'ny kojakoja fiara. Ny lesoka toy ny lasantsy tsy hita sy ny fusion tsy ampy dia mety hampidi-doza ho an'ny fiara vita. Ny robot welding spot matihanina dia ahafahan'ny mpanamboatra manome fahafaham-po ny fepetra henjana amin'ny fanaraha-maso ny kalitao sy ny fanaraha-maso tsy tapaka ny famokarana faobe.

car body spot welding

Ny kalitaon'ny fananganana weld tsy miovaova

Ny robot welding spot dia mitantana programa miaraka amin'ny mari-pamantarana lasantsy raikitra. Ny korin'ny lasantsy, ny faharetan'ny fandrefesana, ny làlam-pihetsiketsehana ary ny fanerena elektrôda dia tanterahina amin'ny fomba mihidy-manara-penitra mandritra ny dingana. Ny lasantsy tsy hita dia azo esorina tanteraka, fa ny halalin'ny fidirana sy ny refin'ny lasantsy amin'ny andiany rehetra amin'ny workpieces dia tena mitovy, manome tsy miovaova ny kalitaon'ny welding.

Famokarana avo lenta

Ho an'ny lasantsy-karazana tsanganana, ny fampandehanana tanana dia voafetran'ny fahafahan'ny olona tratrarina. Ny fandrefesana amin'ny faritra miolikolika be pitsiny na ny toerana anatiny dia mitaky fandrodanana miverimberina, fanamboarana indray ary famerenan-toeran'ny fitaovana, ka miteraka tsy fahampiana fanampiny. Raha vantany vao voafantina sy apetraka ao anatin'ny fanamboarana tokana ny robot, dia miantehitra amin'ny fifandraisan'ny axe -maro ny robot welding mba hanaovana lasantsy amin'ny zoro sy toerana isan-karazany, mampihena be ny fotoana lany amin'ny fampidinana fitaovana.

Traceability matanjaka

Ny mpanara-maso ny robot welding spot dia mirakitra ny mari-pamantarana lasantsy ho an'ny teboka lasantsy rehetra, mifanaraka amin'ny fepetra fitahirizana arisiva kalitao izay napetraky ny rafitra famokarana fiara toy ny IATF 16949.

Safer Automated Operation

Ny famokarana mandeha ho azy dia miaro ny mpandraharaha amin'ny mari-pana ambony, ny fiparitahan'ny lasantsy ary ny setroka lasantsy manimba. Izy io koa dia misoroka ny fihenjanana ara-batana vokatry ny fikarakarana basy mavesatra mavesatra, izay maneho tanteraka ny tombony azo amin'ny fiasan'ny robot welding amin'ny famokarana indostrialy.

Miankina amin'ny fiasan'ny rafitra telo lehibe ny tobim-pamokarana lasantsy misy robotika: ny basy fandrefesana izay mamorona nuggets weld, ny robot indostrialy izay mametraka sy mametraka ny basy welding, ary ny mpanara-maso izay mampifanaraka ny fihetsiky ny robot sy ny fotoana fanaovana lasantsy. Ny fampifandraisana ireo singa telo ireo dia mamaritra ny kalitaon'ny welding sy ny fahamarinan-toerana amin'ny famokarana manontolo.

Ny basy lasantsy pneumatic maivana dia tong lasantsy entin'ny cylinder -novolavolaina manokana ho an'ny robots lasantsy misy tady manana tanjaka 20 kilao ho an'ny workpieces kely sy antonony-. Izy io dia ahitana rafitra roa mahazatra indrindra: ny endrika C-mivantana-ary ny endrika X-karazana hety. Mampiasa vatana maivana ary miantehitra amin'ny cylinder pneumatic amin'ny fanerena welding, dia misy sandry elektrôda mangatsiaka rano{8}}, valva mandrindra ny fanerena pneumatic ary rafitra fampangatsiahana mivezivezy amin'ny rano, ary azo apetaka mivantana amin'ny robots vy -ny hatotanana mba hiasa.

Ny totalin'ny lanjan'ny basy lasantsy, transformer ary tariby no mamaritra ny enta-mavesatry ny robot. Paramètre telo lehibe no tsy maintsy atao laharam-pahamehana mandritra ny fisafidianana modely:

Fahaizana entana: Tsy maintsy manohana ny fitambaran'ny basy welding miaraka amin'ny sisiny fiarovana fanampiny voatokana.

Radius miasa: Ataovy azo antoka fa afaka mahatratra ny toeran'ny lasantsy rehetra eo amin'ny workpiece ny satroka electrode.

Isan'ny famaky: Mamaritra ny fahaizan'ny robot mba hisorohana ny fifandonana amin'ny rafitra fiasana sarotra.

Miankina amin'ny singa fototra roa ny fiasan'ny lasantsy amin'ny toerana robotika rehetra: ny dingana efatra -tsingerin'ny lasantsy ho an'ny fiforonan'ny fiaraha-mientana sy ireo mason-tsivana fototra mifehy ny fizotran'ny lasantsy. Amin'ny alalan'ny fahatakarana tanteraka ireo singa roa ireo ihany no ahafahana mifehy tsy tapaka ny kalitaon'ny welding ary misoroka ny fiviliana miafina amin'ny masontsivana dingana.

Ny lasantsy misy fanoherana dia mandrafitra ny tonon-taolana tsirairay amin'ny dingana efatra misesy. Ny hafanana ilaina amin'ny fampifangaroana metaly dia avy amin'ny fanoherana elektrônika an'ny workpiece fa tsy lelafo ivelany na tariby famenoana. Aorian'ny fametahana ny takelaka metaly ny electrodes dia mikoriana amin'ny fitaovana mifanindry ny tondra-drano avo. Ny hafanan'ny joule (effet thermale I²R) dia avoaka amin'ny velarana fay noho ny fanoherana ny fifandraisana, mifantoka amin'ny teboka lasantsy ary mampitsonika ny metaly eo an-toerana ao anaty dobo kely voarendrika. Rehefa tapaka ny koin'ny lasantsy, dia mijanona mipetaka ny elektrôda mba hahafahan'ilay dobo miendrika hihena sy hihamatanjaka eo ambanin'ny fanerena, ary amin'ny farany dia mamorona nugget lasantsy-ilay tena lasantsy. Ny dingana hafa rehetra miasa dia manampy amin'ny famoronana sy mamolavola an'io nugget weld io.

Dingana fampandehanana amin'ny antsipiriany:

1. Dingana alohan'ny fanerena: Mikatona ny elektrôda ary miakatra amin'ny sanda efa nomanina ny herin'ny famehezana.

2. Dingana welding amin'izao fotoana izao: Atomboka ny koin'ny lasantsy, ary miempo eo ambanin'ny hafanan'ny hafanana ny tampon'ireo takelaka.

3. Dingana Forge Holding Pressure: Tapaka ny famatsiana herinaratra raha mbola mitohy ny fanerena ny electrodes, ahafahan'ny dobo mirendrika mivaingana ao anaty vongan-tsolika matevina.

4. Dingana famotsorana: Misokatra ny electrodes, ary ny robot dia mizotra mankany amin'ny toerana lasantsy manaraka.

Ny fitambaran'ny masontsivana dingana (fantatra ihany koa amin'ny hoe fandaharam-potoana fandrefesana) dia manapa-kevitra raha azo amboarina ny nugget lasantsy mahay:

1. Welding Current(amin'ny amperes an'arivony ; eo amin'ny 8.000 ka hatramin'ny 15.000 amperes eo ho eo ny elanelana mahazatra ho an'ny vy): Tsy ampy ny courant izay tsy afaka mamorona nugget lasantsy manan-kery, fa ny courant tafahoatra kosa dia miteraka fiparitahan'ny metaly mitsonika.

2. Hery mialoha-(amin'ny newtons na livres an-jatony-force): Ny tsindrin-tsakafo tsy ampy dia mora miteraka fiparitahan'ny lasantsy; ny fanerena be loatra dia manify ny takelaka metaly ary mampihena ny haben'ny nugget weld.

3. Welding Time(refesina amin'ny tsingerin'ny AC na milisegondra): Ny fe-potoana fandrefesana fohy kokoa dia raisina ho an'ny takelaka manify, raha maharitra kokoa kosa ny takelaka matevina.

4. Fotoana fitazonana: Fanerena mitohy apetraka aorian'ny fahatapahan-jiro mba hiantohana ny fanamafisana feno sy mafy orina ny nugget weld.

5. Cycle adidy: Ny isa ambony indrindra amin'ny lasantsy mifanesy azon'ny basy atao alohan'ny ilàna ny fotoana hihena ho an'ny fampangatsiahana, izay mamaritra ihany koa ny fahaiza-manao ambony indrindra amin'ny tsipika famokarana.

Mba hahitana raha mety isika, dia asio tena fepetra takiana eo anoloan'ny injeniera iray. Alefaso ny sarin'ny anjaranao, ny vanim-potoanan'ny tsingerina, ary ny famerana ny sela, ary hiverina izahay miaraka amin'ny fandrindrana sy ny fotoana hitarika.

Contact now